農(nóng)機(jī)故障的基本判斷

【資料簡介】

　　nongjx導(dǎo)讀：農(nóng)機(jī)在操作過程中會(huì)經(jīng)常發(fā)生故障，因而，要求操作者對常見的農(nóng)業(yè)機(jī)械發(fā)生的故障能夠進(jìn)行快速地分析、判斷，了解故障產(chǎn)生的原因與表現(xiàn)形式，并及時(shí)排除事故隱患。
　　
　　一、偶發(fā)性故障
　　
　　它是在毫無規(guī)律的情況下發(fā)生的，因此不可預(yù)測，比如，由于意料之外的超負(fù)荷或違章操作等。偶發(fā)性故障一旦發(fā)生，往往帶有較大的危害性，有時(shí)可危及人身安全，因而操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，并養(yǎng)成良好的文明操作習(xí)慣，盡量改善機(jī)械設(shè)備工作環(huán)境，這種故障是可以減少和杜絕的。
　　
　　二、規(guī)律性故障
　　
　　規(guī)律性故障是在機(jī)器設(shè)備正常運(yùn)行的情況下階段性地發(fā)展而產(chǎn)生的。這些故障都有章可循，分析判斷方法如下：
　　
　　1.泄漏故障。此類故障大多發(fā)生于法蘭、閥門、填料、壓蓋和管接頭的密封部位，也有少數(shù)是由機(jī)體或管材本身的缺陷造成的，發(fā)生泄漏的原因是密封部位不嚴(yán)密。不嚴(yán)密的原因有：密封圈磨損、腐蝕裂紋、材料不合適、老化、結(jié)構(gòu)不合理與裝配質(zhì)量有問題，發(fā)現(xiàn)這類問題，應(yīng)冷靜地分析原因，及時(shí)更換密封元件。
　　
　　2.溫度局部過高。溫升過高，反映了軸承等摩擦部位的工作狀況失常，或者是冷卻潤滑和導(dǎo)熱性發(fā)生問題。檢查時(shí)，應(yīng)根據(jù)機(jī)器的具體結(jié)構(gòu)和所處條件分析判斷，該換軸承的，及時(shí)更換軸承；潤滑系統(tǒng)堵塞的，及時(shí)疏通油路等。此外，齒輪箱內(nèi)的油量過多、齒輪負(fù)荷超限、潤滑油品質(zhì)的劣化和清潔度降低，也是造成溫升過高的不可忽視的原因。
　　
　　3.零部件松動(dòng)。這類故障多發(fā)生于以螺紋連接的部件。螺紋連接部件的松動(dòng)大多是由于長期振動(dòng)而引起的，尤其是沖擊負(fù)荷大和溫度變化大的情況下更易發(fā)生。螺紋連接件的軸線方向與機(jī)器振動(dòng)方向一致時(shí)，zui容易發(fā)生松動(dòng)，而其軸線方向與機(jī)器振動(dòng)方向垂直時(shí)，則松動(dòng)不易發(fā)生。檢查松動(dòng)故障的方法較多，例如用錘子輕敲連接處，是一種簡單迅速的診斷方法。螺紋連接保持緊固狀態(tài)時(shí)，敲擊會(huì)產(chǎn)生像敲鐘一樣的清脆聲，而松動(dòng)的連接是沉悶而空曠的格格聲。另外，也可在螺釘?shù)慕Y(jié)合表面上事先涂上薄薄的密封漆作為標(biāo)記，如果發(fā)生松動(dòng)，漆膜便會(huì)破裂。發(fā)現(xiàn)松動(dòng)故障，應(yīng)及時(shí)更換和擰緊螺母，必要時(shí)可增加防松裝置。
　　
　　4.旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)故障。旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)故障，可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來衡量。過大的振動(dòng)將造成機(jī)器零部件的損壞，降低機(jī)器的工作精度。引起振動(dòng)的原因很多，有旋轉(zhuǎn)體不平衡、聯(lián)軸器對中性不好、連接件松動(dòng)等。振動(dòng)的大小憑手的感覺可粗略估計(jì)其程度，并找出發(fā)生振動(dòng)的原因，及時(shí)排除。
　　
　　5.噪聲故障。隨著環(huán)境保護(hù)事業(yè)的發(fā)展，對機(jī)器設(shè)備工作時(shí)的噪聲也引起了人們的普遍重視，并提出了一定的要求。機(jī)器的噪聲是由流體直接沖擊大氣，物體相互摩擦或機(jī)械振動(dòng)等原因產(chǎn)生的，如發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣噪聲、齒輪傳動(dòng)的嚙合噪聲以及滾動(dòng)軸承的噪聲，可通過對產(chǎn)生噪聲的故障原因進(jìn)行分析，找到源頭，從而為降低噪聲提供依據(jù)。